量熱儀作為熱值分析的設備，其測量精度直接影響實驗數據準確性。因此，建立係統化的校正流程，既是保障數據科學性的基石，也是實驗室質量管理的重要環節。
本文聚焦量熱儀校正的核心方法與操作規範，從基礎參數校準、熱容量標定、設備維護到誤差驗證等關鍵環節展開解析。通過結合苯甲酸反標定法、環境控製要點及常見故障排查策略，為實驗人員提供一套可操作的標準化校正指南。
一、基礎參數校正
溫度校正
將量熱儀置於恒溫水槽或空氣流通室中，在不同溫度下測量溫度傳感器數值，並與標準溫度值對比。若存在偏差，需調整傳感器位置或通過校準係數修正。
壓力校正
通過校準壓力表完成。首先記錄量熱儀壓力傳感器的讀數，再與標準壓力值對比，調整壓力傳感器或校準參數。
二、熱容量標定
苯甲酸反標定法
修改儀器參數：在係統設置中將熱值參數（Q）設為苯甲酸的標準熱值，並將煤炭、生料等參數歸零。
精確稱量苯甲酸（精確至小數點後四位），輸入樣重後啟動標定程序，確保氧彈全浸沒水中且無漏氣。
至少進行兩次標定取平均值，並將最終計算的熱容量（E、A、K值）輸入儀器完成校準。
三、環境與設備維護
水位與部件檢查
確保內桶水位淹沒氧彈充氣嘴10-20mm，若水位不足需調整注水時間或清理水泵堵塞。
檢查攪拌器是否正常運轉，排除電源故障或電機損壞的可能性。
係統預熱與清潔
校正前需充分預熱儀器至穩定狀態，並清潔氧彈、傳感器等部件，避免雜質幹擾。
四、操作驗證與調整
校正後需通過重複實驗驗證數據穩定性，若誤差超過允許範圍需重新檢查傳感器、熱容量參數或標定流程。
以上方法結合了基礎參數校準、熱容量標定及設備維護要點，可有效保障量熱儀的測量精度和長期穩定性。
